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如何利用导风圈降低风机噪音

2019/9/18 16:49:23

噪声与振动控制技术:风扇一般机械设备的大范围广,广泛应用于化工,石油,冶金,矿山,机械等工业部门和民政部门,风扇在运转过程中产生的噪声往往是影响员工和干扰环境安静的故障源的健康,严重干扰人们的正常工作和休息,甚至成为一种公害。和风机的离散噪声(旋转噪声):与叶轮旋转、导风圈相关。特别是高速,低负荷条件下,特别是噪声。

离散噪声引起的噪声的非对称结构,在叶片和叶片设计形式的测试旋转周向不均匀流场作为一个相互作用的结果,一般认为有以下几点:(1)进气入口导向叶片或之前,由于金属网和干扰噪声(2)旋转频率噪声的叶子在外壳不光滑或不对称(3)离心风由于噪声干扰的出口蜗壳舌或轴流风扇叶片,离散离散噪声频谱特性,基本频率(我= 1的频率)噪声最强,谐波和衰落。

艾迪:风扇噪声是由不同的分离旋涡流动时产生的,一般认为有4个原因(1)时产生的气流方向的叶片具有一定的湍流时大气湍流噪声(2)通过叶片表面由于湍流边界层中的湍流边界层脉动流噪声生产学生(3)由于涡流噪声湍流表面边界层中产生的叶片尾缘脱落(4)轴流风机,由于凹面压力大于叶尖的凸、凹凸两流流动的主要流走顶涡流噪声整形。

这两个原则

风机叶片穿孔方法降低了风机的涡流噪声降低涡流噪声,通常采用工作轮叶片穿孔方法,因为叶片出口常涡分离,和叶穿孔的方法可以从高压侧和低压侧的叶片部分使气流,可以促进分离点叶片移动流下,机制是等于大气边界层。这降低了叶片出口段分离区,分离涡的强度和尺寸的减少,降低了噪音。但是穿孔系数会使压差下降太快,达不到节能的要求,所以叶穿孔的方法是行数的关键,开孔面积的系数,穿孔,穿孔直径,角度设计,以下具体的降噪方法:

(1)提高气动叶栅负荷,降低圆周速度

风机叶片和强了,气动载荷增加叶栅叶片叶轮,在相同的风压力的情况下,叶轮外圆周速度圈可使风机噪声明显降低。

(2)蜗舌间隙和蜗舌半径

当气流与叶片的相对运动,速度和空气尾叶片后缘的压力小于主流区后,叶栅的流动速度和压力分布是不均匀的,在旋转的不均匀流动,因为它用舌头的天然气出口叶,那么这种非定常流动和蜗壳的相互作用的舌头产生噪声,噪声,噪声强度较近的距离,通常采用较大的风舌尖半径可以减小离心风机旋转噪声和电流噪声。

(3)蜗舌倾角

动态周期脉冲所产生的空气风机叶轮的叶栅流动蜗舌的周期性速度波动的相互作用产生旋转噪声的强度,以及对迎风面积的空气动力噪声的大小和脉动涡舌,舌倾斜型,脉动气动力的作用面积小的同相位,辐射噪声也是减少。

(4)进(出)与湍流器叶轮出口

在风机叶轮叶片的入口或出口湍装置(网格)可以使层流边界层叶片背面立刻变成湍流边界层分离,延迟叶片背面的边界层分离,或没有安装,互联网上的叶片的后缘,流速与压力梯度网络可以很快成为甚至,如果在涡流区旋涡区域网络可以大大降低,进一步降低噪声。

(5)锯齿形结构的叶片进排气边缘

装在进气和叶片出口边的锯齿形结构,可使叶片早期为湍流流动的层流边界层,从而避免了不稳定波引起的涡流分离层流边界层,使分离,降噪。

(6)在蜗舌的声波谐振器集。

设置在蜗壳吨是声波谐振器


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